あなたも「日本の製造業は安定している」と思っていませんでしたか?
実は、新潟県長岡市の老舗金型製造企業が、わずか数年で売上3分の1に激減し、破産に追い込まれていたのです。
年商9,065万円から3,000万円への転落という驚愕の数字が、地方製造業が直面する深刻な構造不況を物語っています。
この記事では、共立精工の破産事案について以下の点を詳しく解説します:
- 38年続いた金型製造企業がわずか数年で破綻した背景
- 受注量67%減少が示す中越地区製造業の危機的状況
- 負債1億200万円の内訳と債権者への影響
共立精工破産の基本情報|チェックリストで完全把握
中越地区で38年間金型製造を手がけてきた共立精工の破産は、地域製造業に大きな衝撃を与えています。まずは事案の全貌を正確に把握しましょう。
基本情報チェックリスト
☑ 破産開始決定日:2025年11月27日報道(新潟地裁による決定)
☑ 発生場所:新潟県長岡市(中越地区)
☑ 企業名:共立精工
☑ 業種:金型製造業(中越地区製造業者向け)
☑ 創業年:1987年8月(事業歴38年)
☑ 事業停止時期:2025年8月初旬
☑ 負債総額:約1億200万円(見込み)
☑ 最盛期売上:約9,065万円(1991年6月期)
☑ 直近売上:約3,000万円(2024年6月期)
☑ 売上減少率:約67%減(最盛期比較)
☑ 情報提供元:帝国データバンク新潟支店
衝撃の経営悪化|売上67%減の時系列分析
共立精工の破綻は突然起きたものではありません。数年にわたる構造的な業績悪化が積み重なった結果です。
経営推移フロー
1987年8月 → 【創業】中越地区で金型製造事業を開始 → 地域製造業者との取引基盤を構築
1991年6月期 → 【最盛期】年商約9,065万円を記録 → バブル経済期の製造業活況で受注増加
2000年代前半 → 【安定期】中越地区製造業の主要サプライヤーとして定着 → 継続的な取引関係を維持
2010年代後半 → 【衰退開始】受注量の徐々に減少 → 取引先の海外移転・廃業が影響
2024年6月期 → 【危機的状況】年商約3,000万円まで落ち込む → 最盛期から67%の売上減少
2025年8月初旬 → 【事業停止】業況改善の見通し立たず事業継続を断念 → 全従業員への通知と事業終了
2025年11月 → 【破産決定】新潟地裁が破産手続き開始を決定 → 負債約1億200万円の処理開始
なぜ売上が3分の1になったのか
共立精工の売上激減には、複数の構造的要因が絡み合っています。
第一に、取引先製造業の海外移転と廃業の連鎖です。中越地区の中小製造業者は、人件費削減を目的にアジア諸国へ生産拠点を移転する動きが2010年代から加速しました。
金型は生産拠点の近くで製造するのが一般的なため、取引先の海外移転は直接的な受注減につながります。
第二に、金型需要そのものの構造的減少があります。3Dプリンター技術の進化により、試作段階での金型需要が減少。また、製品ライフサイクルの短期化で、大量生産向け金型の発注数も減っています。
第三に、価格競争の激化です。国内に残った金型メーカー間での受注競争が激しくなり、利益率が大幅に低下。共立精工のような中小企業では、価格競争力の維持が困難になっていました。
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新潟・中越地区製造業の危機|類似事例との比較
共立精工の破産は孤立した事例ではありません。新潟県内、特に中越地区の製造業では同様の経営難が続出しています。
比較表

地域製造業が直面する共通課題
中越地区の製造業破綻には、いくつかの共通パターンが見られます。
後継者不在による事業承継の失敗が第一の課題です。経営者の高齢化が進む中、技術承継と経営承継の両方が困難になっています。
共立精工も創業から38年が経過しており、この問題に直面していた可能性があります。
設備投資余力の喪失も深刻です。売上減少により新規設備導入ができず、技術的な競争力が低下する悪循環に陥ります。最新の5軸加工機などへの投資ができないことで、高精度金型の受注機会を失います。
人材確保の困難も無視できません。若年層の製造業離れが進み、熟練技術者の確保が年々難しくなっています。技能継承ができないまま、ベテラン職人が引退していく状況が続いています。
破産手続きの実務と債権者への影響|専門家の見解
破産手続き開始決定により、共立精工の資産は管財人の管理下に置かれます。
法律専門家の分析
“金型製造業の破産案件では、専用設備の換価が困難なケースが多い。
汎用性の低い金型製造機械は二次市場での需要が限られるため、債権回収率は通常10-20%程度に留まる可能性が高い。”
破産手続きの流れと影響
破産手続きは以下のステップで進行します。
- 破産管財人の選任(決定後1週間程度)
- 債権者集会の開催(決定後2-3ヶ月)
- 資産の換価処分(3-6ヶ月)
- 債権者への配当(6-12ヶ月)
負債総額1億200万円に対して、保有資産の評価額次第では債権者への配当率が極めて低くなる可能性があります。
特に無担保債権者への配当はほとんど期待できないとの見方が専門家の間では支配的です。
取引先企業への連鎖影響
共立精工から金型を調達していた中越地区の製造業者は、新たな供給先を確保する必要に迫られます。
特に、特殊仕様の金型を発注していた企業では、代替サプライヤーの選定に時間とコストがかかる見込みです。
また、金型の修理・メンテナンスを共立精工に依存していた企業は、既存設備の維持管理に支障をきたす可能性があります。
SNS・地域の反応|製造業関係者の声
共立精工の破産報道を受けて、SNS上では製造業関係者から様々な反応が寄せられています。
業界関係者の反応
“中越地区で金型やってる同業者として他人事じゃない。うちも受注が年々減ってる状況で、明日は我が身だと感じる”
“38年も続いた会社が破産するなんて。地方の製造業は本当に厳しい時代になった”
“金型業界は構造不況だからな。大手に集約されていく流れは止められない”
地域住民の懸念
“長岡の製造業がまた一つ消えた。雇用が減り続けるのが心配”
“バブル期は中越の製造業が活気あったのに、今は廃業のニュースばかり”
これらの声からは、個別企業の破綻を超えた、地域産業基盤の衰退への危機感が読み取れます。
よくある質問|共立精工破産に関するFAQ
Q1: 共立精工の従業員はどうなりますか?
A1: 2025年8月に事業停止した時点で従業員への対応は完了していると考えられます。破産手続きでは未払賃金がある場合、労働債権として優先的に保護されます。
Q2: 負債1億200万円の主な内訳は何ですか?
A2: 詳細は非公表ですが、一般的に設備リース残債、金融機関借入、取引先への買掛金、税金等が含まれます。金型製造業では設備投資負担が大きいのが特徴です。
Q3: 取引先企業への影響はどの程度ですか?
A3: 共立精工から金型を調達していた企業は代替サプライヤーの確保が必要です。特殊仕様の金型では移行に数ヶ月かかる可能性があります。
Q4: なぜ事業停止から破産決定まで3ヶ月かかったのですか?
A4: 事業停止後、債権者との協議や資産状況の精査、破産申立ての準備などに時間を要したためです。中小企業の破産では2-4ヶ月程度が一般的です。
Q5: 同様の金型製造業は今後も破綻が続きますか?
A5: 受注減少と価格競争激化の構造は変わっていないため、経営体力の弱い中小金型メーカーでは同様の事例が増加する可能性が高いと専門家は指摘しています。
まとめと今後の展望|地方製造業が生き残る道
共立精工の破産は、38年の歴史を持つ企業が構造不況に抗えなかった厳しい現実を示しています。
責任の所在と課題の整理
この破綻に単一の「責任者」を求めることは適切ではありません。グローバル化による製造業の構造変化、技術革新による需要減少、人口減少による国内市場縮小という、複合的な外部環境の変化が根本原因です。
ただし、早期の事業転換や統合の検討が不十分だった可能性は指摘できます。売上が徐々に減少する過程で、新規事業への転換や他社との統合などの選択肢を検討する余地はあったかもしれません。
中小製造業が生き残るための具体策
今後、同様の状況にある中小製造業が生き残るには、以下のような戦略が考えられます。
高付加価値分野への特化:汎用金型ではなく、医療機器や航空宇宙など高精度・少量生産の特殊金型に特化することで、価格競争を回避できます。
業界再編への積極参加:単独での存続が困難な場合、早期に他社との統合や事業譲渡を検討し、技術とノウハウを次世代に継承する道を選ぶべきです。
デジタル技術の積極導入:AIによる工程最適化、IoTによる設備稼働率向上など、デジタル技術で生産性を飛躍的に向上させる投資が不可欠です。
異業種連携の模索:製造業の枠を超えた連携で、新たな市場を開拓する試みも重要です。
社会への警鐘
共立精工の破産は、地方製造業の衰退という日本経済の構造問題を象徴する事例です。
ものづくりの技術とノウハウが失われることは、地域経済だけでなく、日本の産業基盤全体にとって大きな損失となります。
行政による支援制度の充実、金融機関の柔軟な対応、そして何より経営者自身の早期決断が、今後の同様事例を防ぐ鍵となるでしょう。
情感的締めくくり
共立精工の破産は単なる一企業の倒産ではありません。
私たちの地方経済と製造業に潜む構造的な危機を浮き彫りにした出来事なのです。
38年間、中越地区の製造業を支え続けてきた企業が消えることの意味を、私たちは真剣に考える必要があります。
あなたは、この事案から何を感じ取りますか?
そして、日本の地方製造業にどのような未来を描きますか?
技術と雇用を守るために、私たちに何ができるのか――今こそ、その答えを真剣に探す時ではないでしょうか。


